Система вентиляции покрасочного цеха

Нанесение покрытия на металлические изделия – процесс, требующий с точки зрения пожаро- и взрывобезопасности выполнения всех предписанных нормативов. Правильно организованная вентиляция в покрасочном цехе помогает вовремя удалить загрязненный воздух и поддерживать требуемые условия для работы персонала.
Окраска крупногабаритных изделий бывает затруднительна из-за размеров металлоконструкций. Это не только автомобили, но и поезда, корабли, самолеты. Организация процесса в малярном цеху упрощает задачу, однако для закрытого помещения требуется грамотно спроектированная и установленная система вентиляции.

Покрасочный цех обычно состоит из нескольких отделений:

  • подготовительное (зачистка, шпаклевка, шлифовка);
  • покрасочное (иногда совмещается с сушилкой);
  • бокс для хранения инструментов и оборудования.

После подготовки поверхности изделия производится покраска и сушка. На каждом этапе концентрация загрязнений высокая: вначале это пыль от старого окрасочного слоя, позже – пары от растворителей и краски. Основной метод нанесения покрытий – распыление, при котором высокий процент летучих веществ остается в воздухе. Цель работы вентиляции покрасочного цеха – своевременное удаление пылевых частиц, летучих остатков растворителей и красочных материалов. При функционировании система выполняет подогрев воздуха до требуемой температуры, обеспечивает нужную влажность, очищает воздушные массы при рециркуляции.

Выполним расчет, проектирование и монтаж вентиляции в покрасочном цехе под ключ

Подберем оптимальное техническое решение, спроектируем систему и осуществим запуск, наладку вентиляции

Все работы выполняются на основании рабочей схемы и по проекту на основании СНИП, СП

При проектировании систем вентилирования в малярных цехах опираются на соответствующие нормативные акты:

  • СНИП 41-01-2003;
  • ГОСТ 12.1.005-76.

Для расчетов используют параметры:

  • площадь и объем цеха;
  • количество выделяемых в процессе работы вредных веществ;
  • влажность и температура;
    число работающих людей.
Задайте вопрос нашим менеджерам

+7 (495) 374-74-69

ФОРМА ОБРАТНОЙ СВЯЗИ

    КОНТАКТЫ

    г. Москва, Холодильный переулок, 3к1с3

    Телефон: +7 (495) 374-74-69

    Есть ли у Вас возникли вопросы в расчетах и стоимости работ, отправьте нам заявку сейчас, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

    Требования к вентиляции малярного цеха

    Исключены резкие перепады температуры, перетекание воздуха из помещения в помещение, для чего необходима герметичность отделений, а также установка регуляторов температуры и интенсивности воздушного потока. Параметры, предписываемые нормативными требованиями:

    • температура – 25-30˚С;
    • влажность – 50-70%;
    • кратность воздухообмена – 50-150;
    • избыточное давление – 20-30 кПа;
    • скорость воздушного потока – от 0,25 до 1,5 м/сек.

    Отклонения от последнего показателя имеют последствия: снижение скорости воздуха повысит уровень ПДК загрязнений, с превышением допустимого значения качество окрасочных работ может быть ниже. Установка вентиляции покрасочного цеха с предельно высокими показателями воздухообмена (в сотни тысяч м³/ч) экономически нецелесообразна. На практике чаще всего реализуют систему с обеспечением условий пожаро и взрывобезопасности вместо достижения ПДК вредностей. При работе вентиляционной системы, рабочих обеспечивают средствами индивидуальной защиты: респираторами с баллоном сжатого воздуха.

    Для воздушных потоков доводятся нормы попадания пыли в помещение и степень очистки. При подаче уличный воздух проходит 3 фильтра, каждый последующий из которых убирает более мелкие частицы (норма очистки – не более 5 мг пыли на м³).

    Виды вентиляции в окрасочных цехах

    Организация системы вентиляции покрасочного цеха может быть выполнена в 3 вариантах:

    • Одномоторная. Применяется только в небольших по размерам помещениях. Оборудована механической приточной вентиляцией, вытяжная естественная.
    • Двухмоторная. Более эффективная по производительности установка, когда и приточка, и вытяжная вентиляция – механические.
    • Приточно-вытяжная система. Предназначена для помещений с большой кубатурой, требует тщательного расчета с участием экспертов. Оснащается регулировкой давления и воздушными клапанами на рабочем месте, что исключает наличие «мертвых зон».

    Основные элементы вентиляционной установки – нагнетающие и вытяжные вентиляторы, система воздуховодов, многоступенчатые фильтры при подаче и удалении воздуха, калорифер для подогрева воздушных воздухов с улицы.

    Для достижения оптимальных показателей работы общеобменная система может быть совмещена или заменена несколькими локальными установками (для каждого малярного участка). Выбор зависит от размеров помещения и объема предстоящих работ.

    В каждом конкретном случае система вентиляции покрасочного цеха разрабатывается и монтируется с учетом ряда особенностей:

    • приточная установка расположена в верхней части помещения, вытяжная – в нижней, чтобы подаваемый воздух «омывал» работающих людей и прибивал летучие частицы вниз;
    • через работающий приточный вентилятор воздух проходит сквозь нагреватель, достигает t + 20 +30˚С, очищается системой фильтров, после чего подается в помещение;
    • для сушильного бокса устанавливается значение нагревания + 60 +70˚С, работает рециркулятор во избежание энергопотерь;
    • на каждом типе оборудования (приточном и вытяжном) установлены заслонки в механическом и автоматическом исполнении, помогающие регулировать давление и скорость движения воздушных масс;
    • для вытяжки устанавливают двойную фильтрацию: первый этап – улавливание частиц краски и растворителей, второй – очистка от пыли;
    • выброс отработанного воздуха допускается только на крыше для достижения максимально возможного рассеивания загрязнений;
    • вытяжные вентиляторы располагают в выхлопной трубе (запрещен монтаж в межполовом пространстве), которая выводится на крыше на высоту не менее 2 м;
    • расстояние между выхлопной трубой и воздухозаборной решеткой – минимум 22 м, что необходимо для исключения проникновения загрязнений в зону забора воздуха;
    • с целью улавливания аэрозоли на напольной вытяжной решетке и каналах устанавливаются съемные фильтрующие элементы из фольги, которые периодически заменяются на чистые;
    • вытяжные установки монтируются во взрывозащищенном исполнении, для приточного оборудования допускается обычное исполнение с наличием обратных взрывозащищенных клапанов.

    Проектирование вентиляции

    Проектирование вентиляции покрасочного цеха требует подготовки технического задания, с учетом вытяжных локальных устройств над кухонным оборудованием и приточных вентиляторов, расположенных в зале для гостей. При составлении проекта и сметной документации учитываются все нормы и нюансы. Мы предложим несколько вариантов реализации системы.

    Монтаж вентиляции

    Монтаж вентиляции в ресторане и кафе выполняют строго на основании проектно-сметной документации. Работы осуществляют с учётом инструкций заводов, производящих оборудование, а также требований противопожарной защиты. Мы выполняем услуги по монтажу вентиляции под ключ. Используем проверенное оборудование от ведущих производителей.

    Проектирование и расчет

    Правильно спроектированная и установленная система вентиляции в малярном цехе отвечает главным задачам:

    • очищение воздуха,
    • соблюдение экологических норм,
    • пожаро- и взрывобезопасность,
    • сушка и горячий обдув.

    Только специализированный подход – гарантия установки эффективной системы, обеспечивающей нормативные показатели. При расчёте системы вентиляции малярного цеха должны быть вычислены определенные характеристики. Для этого необходимо учитывать следующие параметры:

    • Площадь рабочего пространства;
    • Объем цеха;
    • Количество и тип опасных веществ, которые выделяются в процессе работы оборудования;
    • Влажность;
    • Температура;
    • Численность работников, которые выполняют окраску.

    Для расчёта воздухообмена в покрасочных цехах учитывают количество воздуха:

    • удаляемого местными отсосами;
    • отводимого из нижней части цеха;
    • отводимого из верхней части цеха.

    Воздухообмен проверяют на компенсацию избытков теплоты. При необходимости его увеличивают посредством механической вытяжки из верхней части цеха над тепловыми источниками. Количество приточного воздуха рассчитывается для возмещения объемов воздуха (суммарно):

    • которого не достает в сушильных и подготовительно-окрасочных камерах и установках;
    • удаляемого через напольные решетки;
    • удаляемого из верхней зоны цеха.

    В заключение следует обратить внимание на то, что проектирование системы вентиляции цехов покрасочной промышленности, а также системы кондиционирования представляется довольно трудной задачей. Поэтому в начале проектирования самого цеха необходимо получить консультацию у соответствующего эксперта в данной отрасли. Ведь, степень грамотности в организации и расчёте воздухообмена, влияет не только на срок службы и на эффективность использования вентиляции, но и на безопасность жизнедеятельности людей.